大型多層玉米脫粒機常見故障：
1.脫粒不凈。喂入量過大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過低，以及谷物太潮濕都會造成脫粒不凈。此時的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規(guī)范調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時更換;動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬后再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現(xiàn)這種情況時，應檢查風機傳動皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當程度。如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固螺釘。后，應從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不均勻或谷物過干、過濕都是產生此故障的原因。出現(xiàn)此種情況時，應檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調整或更換。另外，應盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據(jù)故障原因，調緊更換三角帶，清理堵塞;調節(jié)大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動機高熱。出現(xiàn)這種情況時，應檢查喂入料是否過多，同時適當減少喂入量;檢查皮帶是否過緊，同時適當調松皮帶;檢查是否電壓不足或出現(xiàn)電機故障，同時維修或更換電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節(jié)板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，只要將滾筒調節(jié)板調大些或同時把分離出口調大即可清除故障。
大型多層玉米脫粒機選擇：
1、安全警示標志必須完備且規(guī)范。一般在脫粒機的風機口、喂入口、出料口、振動電機和提升機等部位都應該有性的安全警示標志，提醒操作者注意安全。
2、必須選購已獲得生產許可證的產品。由于電動玉米種子清選機脫粒清選機屬于生產許可證管理產品，其安全性是，消費者在選購脫粒機時要看產品上是否貼有生產許可證編號，還可以登陸“工業(yè)產品生產許可證辦公室”的核實其生產許可證的真實與否。確實已獲得生產許可證的脫粒機產品都是經過有關部門嚴格檢驗和種子清選機審查認可的，一般情況下，已獲證產品的安全性還是有保證的，可放心購買，切不可購買無生產許可證的脫粒機產品。
3、在選購時，要仔細閱讀脫粒機作業(yè)性能數(shù)據(jù)表和主要技術參數(shù)，綜合考慮脫粒機的作業(yè)效率、適用范圍、配套動力、能耗、脫凈率、含雜率、損失率等技術指標，通過比較后選購經濟適用的機型。
4安全防護裝置必須完善且牢固可靠。玉米脫粒清選種子清選機機的所有高速旋轉件都應該有牢固可靠的防護罩或防護扳，一般以工作狀態(tài)下人的手腳不易接觸到高速旋轉件為基本原則。
5、在選購時，要仔細審察脫粒機的三包規(guī)定，盡可能選購三包期長、服務網絡健全、易種子清選機損件供應有保障的脫粒機。
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